Ввод в эксплуатацию нового оборудования
18 августа 2025
В механическом цехе № 10 Коломенского завода введен в эксплуатацию новый лазерный трекер для проведения входного контроля блоков цилиндров.
Трекер предназначен для проведения высокоточных замеров и контроля соблюдения производителем всех параметров блока.
Раньше контроль геометрии массивных и сложных блоков цилиндров требовал кропотливой ручной работы с традиционными измерительными инструментами. Сегодня процесс выглядит иначе и впечатляюще:
Специалисты управления технического контроля используют специальный щуп, которым касаются и ведут по проверяемой поверхности. В этот момент лазерный трекер с высочайшей точностью (микронного уровня!) отслеживает положение активного наконечника щупа в пространстве. Сигнал мгновенно передается на компьютер. На экране монитора в реальном времени отображаются результаты измерений. Программа сразу сравнивает полученные данные с эталонными значениями и показывает отклонения от номинала. Результат — «в допуске» или «не в допуске» — виден оператору моментально.
Для измерения в труднодоступных нишах или контроля обширных плоскостей используются специальные сменные насадки на щупы, обеспечивающие гибкость под любую задачу.
По завершении проверки всех критических параметров программа автоматически формирует итоговую таблицу со всеми результатами и отклонениями. Но самое впечатляющее — она строит точную трехмерную проекцию измеренного блока цилиндров. Эту цифровую модель можно вращать, рассматривать с любого ракурса, и на ней уже проставлены все фактические размеры. Весь проект измерений сохраняется в цифровом архиве программы. Доступ к истории замеров любого блока возможен в любой момент — это бесценно для анализа и отслеживания тенденций.
Внедрение лазерного трекера позволило в разы сократить время входного контроля. Ручные замеры десятков точек уступили место быстрому и точному сканированию. Лазерная технология гарантирует объективность и исключает «человеческий фактор» при считывании размеров — теперь риск пропустить брак минимизирован.
Автоматическое формирование отчетов и цифровой архив обеспечивают полную прозрачность контроля и надежное документирование качества каждой единицы. Такой анализ позволяют не только констатировать брак, но и диагностировать потенциальные проблемы на ранней стадии, анализируя характер и вектор отклонений. Это ключ к предотвращению дефектов в будущем.
Грамотно и точно проведенный входной контроль — это фундамент качества конечного продукта, что особенно важно в 2025 году, объявленном годом качества в группе компаний «ТМХ - Энергетические решения».
На Коломенском заводе знают — важно не просто контролировать, а делать это на уровне лучших мировых практик, используя самые передовые технологии. Новое оборудование дает именно такую возможность — гарантировать надежность и долговечность выпускаемых двигателей на принципиально новом уровне.
Трекер предназначен для проведения высокоточных замеров и контроля соблюдения производителем всех параметров блока.
Раньше контроль геометрии массивных и сложных блоков цилиндров требовал кропотливой ручной работы с традиционными измерительными инструментами. Сегодня процесс выглядит иначе и впечатляюще:
Специалисты управления технического контроля используют специальный щуп, которым касаются и ведут по проверяемой поверхности. В этот момент лазерный трекер с высочайшей точностью (микронного уровня!) отслеживает положение активного наконечника щупа в пространстве. Сигнал мгновенно передается на компьютер. На экране монитора в реальном времени отображаются результаты измерений. Программа сразу сравнивает полученные данные с эталонными значениями и показывает отклонения от номинала. Результат — «в допуске» или «не в допуске» — виден оператору моментально.
Для измерения в труднодоступных нишах или контроля обширных плоскостей используются специальные сменные насадки на щупы, обеспечивающие гибкость под любую задачу.
По завершении проверки всех критических параметров программа автоматически формирует итоговую таблицу со всеми результатами и отклонениями. Но самое впечатляющее — она строит точную трехмерную проекцию измеренного блока цилиндров. Эту цифровую модель можно вращать, рассматривать с любого ракурса, и на ней уже проставлены все фактические размеры. Весь проект измерений сохраняется в цифровом архиве программы. Доступ к истории замеров любого блока возможен в любой момент — это бесценно для анализа и отслеживания тенденций.
Внедрение лазерного трекера позволило в разы сократить время входного контроля. Ручные замеры десятков точек уступили место быстрому и точному сканированию. Лазерная технология гарантирует объективность и исключает «человеческий фактор» при считывании размеров — теперь риск пропустить брак минимизирован.
Автоматическое формирование отчетов и цифровой архив обеспечивают полную прозрачность контроля и надежное документирование качества каждой единицы. Такой анализ позволяют не только констатировать брак, но и диагностировать потенциальные проблемы на ранней стадии, анализируя характер и вектор отклонений. Это ключ к предотвращению дефектов в будущем.
Грамотно и точно проведенный входной контроль — это фундамент качества конечного продукта, что особенно важно в 2025 году, объявленном годом качества в группе компаний «ТМХ - Энергетические решения».
На Коломенском заводе знают — важно не просто контролировать, а делать это на уровне лучших мировых практик, используя самые передовые технологии. Новое оборудование дает именно такую возможность — гарантировать надежность и долговечность выпускаемых двигателей на принципиально новом уровне.
Фото
