Система Автономного обслуживания (АО) оборудования внедряется на Коломенском заводе
25 ноября 2025
Важнейшим инструментом повышения производительности на Коломенском заводе является система Автономного обслуживания (АО) оборудования.
Основная идея Автономного обслуживания заключается в максимально эффективном использовании компетенции работников для поддержания оборудования в работоспособном состоянии – оператор самостоятельно может выполнять ряд несложных действий по обслуживанию и ремонту используемого им оборудования, не прибегая к помощи специалистов-ремонтников и специальных инструментов. Такой подход ценен снижением потерь от простоев, а также максимальной вовлеченностью работника в процесс ТОиР (технического обслуживания и ремонта): соприкасаясь со своим оборудованием ежедневно, оператор отлично знает все тонкости и особенности работы оборудования и может вовремя обнаружить неисправность, предотвратить поломку. Итогом становится увеличение жизненного цикла оборудования, снижение простоев из-за поломок, увеличение эффективности в производстве.
Помимо этого, применение системы автономного обслуживания оборудования позволяет сформировать у операторов чувство ответственности как за рабочие процессы, так и за их результат. В комплексе, все это прямо влияет на качество продукции, безопасность оборудования и общую производительность предприятия.
Основными операциями автономного обслуживания оборудования являются визуальный контроль, очистка, смазка оборудования, проверка его функциональной исправности. В комплексе ежесменное проведение данных процедур занимает немного времени – до 10 минут (и это максимум!). Однако, в конечном итоге, позволяет сэкономить часы и дни, которые могли бы быть потрачены на ремонт оборудования при выходе его из строя. Так, девиз системы автономного обслуживания оборудования может звучать как «предусмотреть, предотвратить, сберечь».
Согласно Регламенту АО, разработанному специалистами отдела планирования и контрактации технического обслуживания и ремонта (ТОиР), совместно с представителями рабочей группы цеха, в обязанности оператора входит проведение технических обслуживаний (ТО) с установленной периодичностью: ТО-1 выполняется ежедневно; ТО-2 — раз в неделю; ТО-3 — раз в месяц; ТО-4 — раз в квартал. Кроме этого Регламент АО содержит перечень систем и узлов станка, описание работ и точек контроля для оператора и мер воздействий при обнаружении отклонений, каждая операция АО сопровождена фотоиллюстрацией.
Система автономного обслуживания на Коломенском заводе непрерывно совершенствуется и развивается. Специалисты предприятия разрабатывают и оптимизируют стандарты, проводят обучение операторов, осуществляют регулярный контроль всех процессов и внедряют успешный опыт смежных предприятий на заводе. Эта работа способствует увеличению жизненного цикла оборудования, повышает степень его надежности, позволяет снизить затраты на ремонт. Результатом этих комплексных действий является значительный экономический эффект.
Основная идея Автономного обслуживания заключается в максимально эффективном использовании компетенции работников для поддержания оборудования в работоспособном состоянии – оператор самостоятельно может выполнять ряд несложных действий по обслуживанию и ремонту используемого им оборудования, не прибегая к помощи специалистов-ремонтников и специальных инструментов. Такой подход ценен снижением потерь от простоев, а также максимальной вовлеченностью работника в процесс ТОиР (технического обслуживания и ремонта): соприкасаясь со своим оборудованием ежедневно, оператор отлично знает все тонкости и особенности работы оборудования и может вовремя обнаружить неисправность, предотвратить поломку. Итогом становится увеличение жизненного цикла оборудования, снижение простоев из-за поломок, увеличение эффективности в производстве.
Помимо этого, применение системы автономного обслуживания оборудования позволяет сформировать у операторов чувство ответственности как за рабочие процессы, так и за их результат. В комплексе, все это прямо влияет на качество продукции, безопасность оборудования и общую производительность предприятия.
Основными операциями автономного обслуживания оборудования являются визуальный контроль, очистка, смазка оборудования, проверка его функциональной исправности. В комплексе ежесменное проведение данных процедур занимает немного времени – до 10 минут (и это максимум!). Однако, в конечном итоге, позволяет сэкономить часы и дни, которые могли бы быть потрачены на ремонт оборудования при выходе его из строя. Так, девиз системы автономного обслуживания оборудования может звучать как «предусмотреть, предотвратить, сберечь».
Согласно Регламенту АО, разработанному специалистами отдела планирования и контрактации технического обслуживания и ремонта (ТОиР), совместно с представителями рабочей группы цеха, в обязанности оператора входит проведение технических обслуживаний (ТО) с установленной периодичностью: ТО-1 выполняется ежедневно; ТО-2 — раз в неделю; ТО-3 — раз в месяц; ТО-4 — раз в квартал. Кроме этого Регламент АО содержит перечень систем и узлов станка, описание работ и точек контроля для оператора и мер воздействий при обнаружении отклонений, каждая операция АО сопровождена фотоиллюстрацией.
Система автономного обслуживания на Коломенском заводе непрерывно совершенствуется и развивается. Специалисты предприятия разрабатывают и оптимизируют стандарты, проводят обучение операторов, осуществляют регулярный контроль всех процессов и внедряют успешный опыт смежных предприятий на заводе. Эта работа способствует увеличению жизненного цикла оборудования, повышает степень его надежности, позволяет снизить затраты на ремонт. Результатом этих комплексных действий является значительный экономический эффект.
Фото
