Сборочно-сварное производство

Наряду с традиционной ручной дуговой сваркой применяются автоматическая и полуавтоматическая под слоем флюса и в среде защитных газов, аргоно-дуговая, контактная, плазменная наплавка, металлизация.

В заготовительном производстве раскрой листового проката толщиной от 4 до 70 миллиметров осуществляется на газорезательных машинах с ЧПУ, что позволяет обеспечивать его высокую эффективность. В заготовительно-прессовом цехе внедрена в эксплуатацию новая установка лазерной резки для раскроя тонкого листового проката тайваньской фирмы «Favor Lazer» с комплектующими немецких и швейцарских фирм. Позволяет резать заготовки из черных и цветных металлов толщиной от 0,5 мм до 18 мм с точностью размеров +/- 0,3 мм.

На Коломенском заводе, впервые в мировой практике дизелестроения, совместно с институтом имени Патона внедрены технология и оборудование для контактной сварки картеров блока из литых стальных стоек, в результате чего при высоком качестве сварного шва и значительном снижении издержек производства было получено повышение производительности в десятки раз по сравнению с ручной сваркой. Установка плазменно-порошковой наплавки фасок клапанов для дизельных двигателей позволяет получать значительную экономию вольфрамо-кобальтового сплава.

Для контроля параметров объёмных сварных конструкций, таких как рама тележки тепловоза, применяется лазерно-измерительная система. Для контроля качества сварных швов применяется ультразвук и рентгенографирование, капиллярная дефектоскопия.

В настоящее время в сборочно-сварочных цехах внедрена аргоно-дуговая сварка с централизованной подачей защитной смеси к рабочему месту сварщика. Ведется дальнейшая работа по автоматизации сварочных процессов, повышению точности деталей.